Z5040立式钻床

产品分类：立式钻床

总高（mm）：1760
净重/毛重（KG）：335/375
包装尺寸（mm）：820*540*1810
电动机功（kw）：1.1
工作台行程（mm）：515

主要参数：

型号	Z5040
最大钻孔直径（mm)	40
最大攻丝直径(mm)	M16
立柱直径(mm)	120
主轴最大行程(mm)	120
主轴中心至立柱母线距离(mm)	273
主轴端至工作台面最大距离(mm)	745
主轴端至底座工作台面最大距离(mm)	1200
主轴锥度	MT4
主轴转速范围(50Hz)(R·P·M)	65-1400
主轴转速级数	6
工作台面尺寸(mm)	500 x 450
工作台行程 （mm）	515
底座尺寸（mm）	700×480
总高Overall height(mm)	1760
电动机功(kw)	1.1
净重/毛重(kg)	335/375
包装尺寸(mm)	820×540×1810

Z5040立式钻床是一种用途广泛的通用型立式钻床，能够满足一般加工车间及个体用户在零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、及攻丝等机械加工。机床刚性好、噪音低、操作简便、易于维修、是一种物美价廉的多用途机床。Z5040立式钻床还可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可大大提高的劳动生产率，提高加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。

我公司生产的Z5040立式钻床具有如下特点：

1.设计新颖，外形美观，机构紧凑、变速范围广。
2.独特的工作台，电动和手动升降机构，操作方便。
3.工作台可以回转+/-180度  也可以倾斜+/-45度 ，使用范围广。
4.设有冷却装置和攻丝装置
5.电气系统惯窃IEC电气标准，具有短路和过载保护功能，主电机功率大。
6.独特的防护装置，安全可靠。
7.适用于钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹，刮平面等加工。是单件、批量生产理想机床。
Z5040立式钻床安全注意事项内容是什么：

1.开箱验收机床时，若发现主机、附件及随机文件与装箱单不符时，请即与经销商联系。

2.用户必须在仔细阅读说明书后，方能对本机床进行安装，调试。机床安装后，请将立柱表面的防锈油擦洗干净，并涂30号机油，否则易研伤导轨等表面。

3.将主电机装在主轴箱上，确保电机上的齿轮与变速箱中齿轮正确啮合，并用4个M14×35的六角头螺栓紧固。然后将电机的电缆线插头插在位于电柜上面的插座上，并需锁紧防松螺母。

4.本机床采用三相380V交流电源，非专业人员禁止触及电力控制装置，以免危险。

5.接通电源前，请先检查电源接地线是否可靠，线径是否符合要求。检查机床相序是否正确。检查行程限位开关是否可靠。检查各操作按钮是否正确动作，急停按钮是否动作可靠。

6.安装并检查无误，再由低到高逐挡变速进行空运转操作，若无异常现象方可进行加工。

7.机床出现故障或处于危急状态时，应首先按急停按钮(急停按钮在主轴箱左侧)停机，然后关断总电源开关，故障不解除，危险不排除，不准重新送电。

8.严禁用户随意增大保险丝的容量。

9.电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作，机床电气维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示，维修电气一般要断电进行，如若必须送电检查，严禁接触带电体。

10.请按说明书上润滑的规定，对机床各部位注油润滑，否则可能研伤导轨或机件。

11.由于机床旋转部件较多，因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起高度重视，未经过学习本须知，严禁上岗。

12.钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则会危及人身安全。

13.使用该机床的操作者一律不准戴手套，女同志一律戴安全帽（将长发包住），否则易发生人身事故。

14.严禁在机床运转过程中，变换主轴转速和主轴进给量。

15.在钻削过程中发生机床及人身意外情况，应立即按机床面板上的急停按钮，以免发生事故。

16.操作者注意，根据被加工材质及钻头直径不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床损坏。机床的进给抗力不得超过8500N。

高地机床为您详解立式钻床外形及用途 

1.机床外形： 

机床外形参见下图、机床由变速箱、主轴箱、圆立柱、工作台、托架、底座、电气箱等部件组成。变速箱组合在主轴箱上，主轴箱固定在圆立柱上方，其位置处于机床的上方。工作台套装在托架上，托架套装在圆立柱中间，圆立柱安装在底座上。

2.用途：本机床具有钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪平面等加工功能，具有钻孔能力大，可容纳被加工零件尺寸范围大等优点。因此它不仅适用于零件加工车间，亦适用于机修车间的使用。 

机床的工作台托架既可沿立柱作上下升降，又可绕立柱作±1800 转动，工作台在托架中也可作±1800转动。且与托架座在横向平面内也可作±450 转动。因此本机床的操作使用轻便、灵活、可靠。

 

 我们使用Z5040立式钻床的时候，经常会出现一些小问题，比如各种零件损坏，或者各种机器设备出现故障，有的时候Z5040立式钻床的刀具会出现返回不到零点这一现象，令我们用户烦恼不堪，那么造成这一问题的原因是什么呢?具体情况是怎样造成的呢，出现这一问题之后，应该如如何去做呢?下面我们就来了解一下。
程序运行结束，立式钻床刀具返回不到零点，这一现象一般是控制系统故障引起的。Z5040立式钻床刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时立式钻床步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求立式钻床步进电机高速运行，采用高驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，立式钻床步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使立式钻床刀具返回不到原点。这一故障更换开关三极管即可消除。

立式钻床保险离合器失效了怎么办，原因是什么？

1 、超负荷钻削 应按照使用说明书的要求进行正常的钻削工作。

2 、调节弹簧作用力不足 可通过调整螺钉调整到超过正常负荷的10%，即达到10000N，离合器断开及停止进给。

3 、离合器的钢珠损坏，应更换钢珠或整个接合子。

Z5040立式钻床日常保养规定有哪些？      
一、班前        
1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。        
2、按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。       
3、检查各手柄灵活可靠性。       
4、空车试运转       
二、班后        
1、将铁屑全部清扫干净。       
2、擦净机床各部位。       
3、部件归位。        
4、认真填写交班记录及其他记录。   
Z5040立式钻床半年保养保养规定  
一、外表  
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑、漆见本色  铁见光。        
2、清洗导轨面及清除共作台面上的磕碰毛刺。       
3、检察补齐螺钉、手柄、手球。        
4、清洗工作台，丝杠、齿条、伞齿轮，要求无油垢。  
二、主轴进刀箱   
1、油质要保持良好，油量符合要求。        
2、清除主轴椎孔毛刺。        
3、检查调整电机皮带，要求松紧适宜。       
4、检查各手柄灵活可靠。  
三、润滑清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。 
四、冷却   
1、清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。        
2、检查冷却液管路，要求无漏液现象。        
五、电气  
1、清扫电机及电机箱内外尘土。        
2、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。